Tvrdoća je jedan od pokazatelja koji odražavaju sveobuhvatne faktore kvalitete glave rezača. Objašnjava kvalitet metalnog praha, formulu, proces i druge aspekte proizvodnog procesa segmenta, ne može direktno ukazivati na sposobnost seče segmenta. Pod uslovima formule i procesa sinterovanja, tvrdoća bi trebala biti u određenom rasponu, niža ili višu od ovog raspona, što znači da kvalitet rezača glave nije dobar. Tvrdoća je preniska, što ukazuje na to da kvalitet metalnog spoja nije dobar, pod normalnim okolnostima, jedan ili nekoliko metalnih prahova se oksidiraju. Kada je tvrdoća niža od HRMB50, to znači da je oksidacija vrlo ozbiljna. Oštrina dobivenog segmenta je dobra, ali je uslužni život ozbiljno nedostatan. Količina metalnog praha je premala, vaganje nije precizno, brzina grijanja je prebrza tokom sinteringa, što uzrokuje lokalno pregrijevanje i ponestane materijala, ili će upotreba prestarih grafitnih kalupa itd., uzrokovati da tvrdoća bude preniska. U slučaju prvobitnih uslova procesa nepromjenjen, tvrdoća je previsoka generalno ukazuje da je vaganje pogrešno ili je dodana količina prevelika, a lokalna temperatura je previsoka, što će također uzrokovati da tvrdoća bude previsoka. Kada je tvrdoća previsoka, teslo nije lako nositi, dijamantsku oštricu je teško proizvesti, i bit će vrlo tup. Neusmještena tvrdoća je uzrokovana lošim radom moldera. Prekratko očuvanje topline i vrijeme držanja pritiska ili prekratko vrijeme držanja pritiska također će izazvati neuobičajenu tvrdoću. Također, preliminarno možemo provjeriti kvalitet iz veličine, težine i težine segmenta.
